連續(xù)式裂解設(shè)備特點根據(jù)工作方式的不同，廢舊輪胎熱裂解處理設(shè)備主要可以分為間歇式、半連續(xù)式和全連續(xù)式三種。間歇式設(shè)備處理效率低下，每次只能處理少量輪胎，且需要人工操作，不具備真正意義上的自動化。半連續(xù)式設(shè)備相對間歇式有所改進，但處理過程依然存在間歇，自動程度不高。相比之下，全自動連續(xù)式裂解成套設(shè)備明顯優(yōu)于其他兩種類型。
連續(xù)式裂解設(shè)備特點
全自動連續(xù)式裂解設(shè)備采用PLC全程控制，可以實現(xiàn)24小時連續(xù)無間斷運行。整套設(shè)備包括料倉、料送裝置、反應(yīng)爐、冷凝塔等多個模塊，各模塊嚴格按順序進行運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)從輪胎入倉到成品出倉的全自動化生產(chǎn)過程。反應(yīng)爐內(nèi)高溫可持續(xù)穩(wěn)定，單臺日處理能力可達50噸以上，運行時間更可長達3個月無需停機維修。與間歇式設(shè)備相比，其自動程度大幅提高，處理效率也因而得到很大提升。
工信部對熱裂解設(shè)備文件要求
總體來看，目前應(yīng)用最為先進和成熟的廢舊輪胎熱裂解處理設(shè)備就是采用全自動連續(xù)運行方式的全套設(shè)備。它實現(xiàn)了從料倉入料到成品出倉一個完整自動化過程，處理效率高、運行穩(wěn)定，且符合環(huán)保部門對熱裂解設(shè)備自動化程度的最新要求。這也是當前我國廢舊輪胎綜合利用行業(yè)推薦和推廣應(yīng)用的最佳方案。只有采用這類高自動化設(shè)備，才能真正解決廢舊輪胎大規(guī)模處理的難題，實現(xiàn)其高效安全回收利用。
