目前市面上環(huán)保達(dá)標(biāo)的輪胎煉油設(shè)備都是采用熱裂解工藝，外形多為臥式轉(zhuǎn)爐結(jié)構(gòu)，根據(jù)工作方式的不同可以細(xì)分為：間歇式、半連續(xù)式和全連續(xù)式三種。間歇式輪胎煉油設(shè)備是目前最為成熟，性價比最高，用戶使用最廣的一款，工業(yè)化應(yīng)用已有二十年時間，大爐門設(shè)計，不挑物料，日處理量在3-20噸之間，一套下來大概三十萬左右；半連續(xù)式輪胎煉油設(shè)備可以看作是間歇式輪胎煉油設(shè)備的改款升級，優(yōu)化了進(jìn)出料結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)200度高溫出渣，縮短冷爐時間，一定程度上提高了生產(chǎn)效率，但本質(zhì)上還是間歇式生產(chǎn)，一套下來在四十萬左右；全連續(xù)式輪胎煉油設(shè)備是目前真正意義上可以實現(xiàn)一邊進(jìn)料一邊出油出渣，全天24小時不間斷生產(chǎn)，穩(wěn)定運行兩三個月的設(shè)備，日處理量在30-50噸之間，一套下來普遍在四五百萬以上。
除了設(shè)備本身的價格外，還需要考慮基礎(chǔ)建設(shè)費用以及后期運營和維護(hù)成本。總體來看，要實現(xiàn)輪胎資源化利用及環(huán)保處理，采用環(huán)保達(dá)標(biāo)的輪胎煉油設(shè)備無疑是一種較好的選擇。但其投入金額也不容忽視，需要根據(jù)實際情況進(jìn)行全面評估，選擇合適的設(shè)備規(guī)格，以求實現(xiàn)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)雙贏。只有在此基礎(chǔ)上，輪胎處理問題才能真正得到很好解決。
